有色金属加工硬化状态：1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH的对应值
在黄铜、铝合金等有色金属薄板与带材的生产与应用中，1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH是描述加工硬化程度的核心状态代号。这些代号通过冷加工率冷变形量定义，直接对应材料的硬度水平，是工程中快速判断材料性能的关键依据。1/4H：四分之一硬，轻度冷变形
1/4H代表“四分之一硬”状态，对应冷加工率约10%~15%。此时材料仅经历轻度冷变形，硬度较退火态O态略有提升，仍保留一定塑性。以H62黄铜为例，1/4H状态的维氏硬度HV约50~70，抗拉强度约300~350MPa，适合简单冲压件等对硬度低的场景。1/2H：半硬，中等冷变形
1/2H即“半硬”，冷加工率15%~25%。材料硬度与强度进一步增加，塑性略有下降。H62黄铜的1/2H态维氏硬度约70~90，抗拉强度350~400MPa，适用于弹簧片、连接器外壳等中等强度零件。3/4H：四分之三硬，接近硬态前期
3/4H对应冷加工率25%~35%，冷变形程度接近硬态。材料硬度与强度明显上升，塑性进一步降低。H62黄铜的3/4H态维氏硬度约90~110，抗拉强度400~450MPa，常用于齿轮齿片、精密弹簧等需要较高强度的结构件。H：硬态，常规加工的较高强度
H是“硬态”，冷加工率35%~45%。材料经过充分冷变形，硬度与强度达到常规加工的较高水平，塑性明显下降。H62黄铜的H态维氏硬度约110~130，抗拉强度450~500MPa，适合锁具部件、钟表齿轮等高硬度耐磨零件。EH：特硬，高变形量下的高强度
EH为“特硬”，冷加工率45%~55%。此时冷变形接近极限，硬度与强度显著提升，塑性极低。H62黄铜的EH态维氏硬度约130~150，抗拉强度500~550MPa，用于航空航天连接器、电子接触片等高精度高强度零件。SH：超硬，极限冷变形的峰值性能
SH是“超硬”，冷加工率通常超过55%。这是冷变形程度最大的状态，硬度与强度达到峰值，塑性几乎丧失。H62黄铜的SH态维氏硬度可达150以上，抗拉强度超550MPa，仅适用于需塑性加工的耐磨衬套、高压密封件。这些代号的逻辑一致：数字前缀越小如1/4H<1/2H<3/4H，冷加工率越低，硬度越低；后缀字母越靠后H