整个流程需严格控制化学试剂用量与反应条件，同时通过多次循环作业提高金回收率，最终实现从矿石到纯金的高效转化。
从矿石到纯金的黄金提炼完整流程是怎样的？
如何提炼黄金从矿石到纯金的整流程
黄金提炼是一项结合物理、化学方法的系统性工艺，需经过多道工序将矿石中的微量金逐步分离纯化。以下是从矿石到纯金的整流程：
一、矿石预处理
矿石需先经过破碎与球磨处理。开采的原矿通过颚式破碎机破碎成3-5厘米的块体，再进入球磨机与钢球混合研磨，最终形成粒径0.074毫米以下的矿粉，确保金颗粒充分暴露。
二、选矿富集
重力选矿利用金与脉石的密度差异分离。矿粉加水形成矿浆，通过摇床或跳汰机，金颗粒因重力沉降速度快被富集；浮选法则添加黄药等捕收剂，使金粒附着于气泡表面，随泡沫上浮形成精矿，金品位可提升至20-30克/吨。
三、浸出工艺
氰化浸出是主流提金方法。精矿与氰化钠溶液混合，在曝气条件下发生反应：4Au + 8NaCN + O₂ + 2H₂O → 4Na[Au(CN)₂] + 4NaOH，金溶为氰化亚金络合物。此过程需严格控制pH值在10-11之间，避免氰化物分。
四、金的分离与提纯
活性炭吸附将含金贵液通过活性炭柱，金络离子被吸附，再用热纯碱溶液吸得到富金液。随后通过锌粉置换：2[Au(CN)₂]⁻ + Zn → 2Au↓ + [Zn(CN)₄]²⁻，得到黑色金泥。金泥经酸洗去除杂质后，通过火法精炼在1100℃高温下熔炼，杂质氧化成炉渣分离，产出纯度95%以上的粗金。
五、电精炼
粗金铸成阳极，纯金片作为阴极，放入含金离子的电液中通电。阴极发生还原反应：Au³⁺ + 3e⁻ → Au，最终在阴极沉积出纯度达99.99%的纯金。电成后，纯金需清洗、烘干，制成金块或金锭。