从产业链角度看，PX项目的上游是石脑油裂，下游则延伸至聚酯纤维、塑料瓶片、薄膜等终端产品。日常生活中，服装面料、饮料瓶、食品包装、汽车零部件等都依赖PX作为基础原料。据统计，全球约90%的PX用于生产精对苯二甲酸PTA，而PTA进一步加工可制成聚酯，广泛应用于纺织、包装和塑料工业。
PX项目的生产工艺主要包括催化重整、芳烃抽提、异构化等步骤。原料石脑油经过催化重整生成混合芳烃，再通过抽提分离出PX。现代PX装置通常采用连续化生产，具有自动化程度高、能耗低的特点。目前，国际主流技术包括美国UOP、法国Axens等公司的专利工艺，这些技术通过优化反应条件和分离流程，可将PX纯度提升至99.9%以上。
作为基础性化工项目，PX的产能与区域经济发展密切相关。亚洲是全球PX产能最集中的地区，中国、韩国、日本三国合计占比超70%。近年来，随着国内聚酯产业需求增长，PX进口依存度曾长期超过50%，因此建设本土PX项目成为保障产业链安全的重要举措。
社会对PX项目的关主要集中在安全性与环境影响。根据国际化学品安全卡ICSC数据，PX的急性毒性低于酒精，但其蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物，因此生产过程需严格控制温度、压力和通风条件。现代PX项目通过采用封闭流程、废气处理系统和应急预案，可有效降低环境风险。
从本质上看，PX项目是连接石油资源与民生需求的桥梁，其产品渗透到衣食住行的多个领域。科学认识PX的属性、善项目安全管理，是实现化工产业绿色发展的重要前提。