一、原料：获取气态二氧化碳
制作干冰的首要原料是高纯度气态二氧化碳。工业上，二氧化碳多来源于化石燃料燃烧、发酵过程或化工生产的副产物，需经过净化去除水分和杂质，确保纯度达99.9%以上，避免杂质影响干冰品质。实验室中可通过碳酸盐与酸反应生成二氧化碳气体如碳酸钙与盐酸反应，再经干燥、收集后使用。二、液化：高压低温压缩气态二氧化碳
气态二氧化碳需在高压与低温条件下转化为液态。工业中常用压缩机对气态二氧化碳进行压缩，当压力达到5.17大气压、温度降至-56.6℃时，二氧化碳会液化形成色透明的液体。这一步需严格控制压力和温度：压力不足难以液化，温度过高则液态二氧化碳易汽化，需通过冷冻系统维持稳定的低温环境。三、固化：减压膨胀形成干冰
液态二氧化碳通过节流阀或喷嘴快速减压时，会发生减压膨胀现象。此时，部分液态二氧化碳迅速汽化为气态，吸收大量热量，剩余液体因温度骤降至-78.5℃而直接凝结成固态颗粒，即干冰。实验室中，可将液态二氧化碳从钢瓶中释放至布袋或模具内，通过自然减压收集干冰粉末或块状干冰；工业生产则使用专用制冰机，将干冰压制为颗粒状、片状或块状，便于储存和运输。关键安全要点
干冰温度极低-78.5℃，接触皮肤会导致冻伤风险，操作时必须佩戴专用防护手套和护目镜。同时，干冰存储需在通风环境中，避免密闭空间内二氧化碳浓度过高引发缺氧——因为干冰升华后会释放大量气态二氧化碳，密度高于空气，易在低洼处聚集。通过“气体收集→压缩液化→减压固化”的流程，即可成干冰制作。这一过程利用了二氧化碳的相变特性，需化学变化，仅通过物理条件调控实现物质状态的转变。