1. 制热工况
在制热模式下，系统通过蒸发器从水源中吸收热量。此时，液态制冷剂在蒸发器内蒸发，吸收水源的低品位热能并转化为气态；气态制冷剂进入压缩机，经压缩后温度和压力显著升高，成为高温高压气体；随后，高温高压制冷剂进入冷凝器，与室内循环水进行热交换，释放热量用于供暖，同时自身冷凝为液态；最后，液态制冷剂通过膨胀阀节流降压，重新进入蒸发器，成循环。2. 制冷工况
制冷模式与制热过程相反。系统通过蒸发器从室内空气中吸收热量，液态制冷剂蒸发为气态并带走室内热量；气态制冷剂经压缩机压缩为高温高压气体后，进入冷凝器与水源进行热交换，将热量释放到水源中，自身冷凝为液态；液态制冷剂通过膨胀阀节流降压，再次进入蒸发器吸热，实现室内降温。 二、系统参数1. 水源温度
水源温度是影响系统效率的核心参数，通常稳定在10-25℃。温度过低<8℃会导致蒸发器换热效率下降，甚至结霜；温度过高>30℃则会降低冷凝器散热效果，增加压缩机负荷。2. 水源流量
水源流量需与系统负荷匹配，单位时间内的供水量需满足热量交换需求。流量不足会导致进出口水温差过大，降低换热效率；流量过大则会增加水泵能耗，需通过流量调节阀控制在设计范围内通常为5-20 m³/h。3. 性能系数COP
COP是衡量系统能效的关键指标，定义为制热制冷量与输入功率的比值。制热工况下COP通常为2.5-4.5，制冷工况为3.0-5.0。水源温度越高、压缩机效率越高，COP值越大。4. 压缩机功率
压缩机功率直接影响系统能耗，需根据设计负荷单位：kW选型。功率过小法满足需求，过大则造成能源浪费，通常需匹配系统额定负荷的1.1-1.3倍。5. 换热器面积
换热器面积决定换热效率，面积过小会导致换热不充分，面积过大会增加设备成本。设计时需根据水源温度、流量及换热量，通过传热系数K值计算确定，通常为5-20 m²。水源热泵通过高效的热量转移原理，结合关键系统参数的优化控制，实现了对浅层地热能的高效利用，在建筑供暖制冷领域具有显著的节能优势。