各种橡胶的密度大约是多少？
橡胶是一类具有高弹性的高分子材料，其密度因化学组成、分子结构及共聚成分的不同而呈现明显差异。这种差异直接影响着橡胶的重量、加工性能及应用场景选择，是材料应用中最基础的参考指标之一。天然橡胶NR是从橡胶树乳液中提取的天然高分子材料，分子链以顺式-1,4-聚异戊二烯为主，结构相对规整。其密度约为0.92-0.93g/cm³，是常见橡胶中密度较低的品种之一，这也是它具备优异弹性和轻量化优势的原因之一，广泛用于轮胎、胶鞋等需要高弹性的制品。
丁苯橡胶SBR是最早工业化的合成橡胶，由丁二烯与苯乙烯共聚而成。由于苯乙烯单元的引入增加了分子链的刚性和密度，其密度略高于天然橡胶，约为0.94-0.96g/cm³。这种橡胶成本低廉、耐磨性好，常用于轮胎胎面、输送带等通用制品。
顺丁橡胶BR以高顺式-1,4-聚丁二烯为主要结构，分子链的对称性更高，分子间作用力较弱。其密度约为0.90-0.92g/cm³，甚至比天然橡胶更低，因此弹性和耐寒性更优，是轮胎侧墙、缓冲材料的常用原料。
氯丁橡胶CR因分子链中含有氯原子约占质量的40%，密度显著升高，约为1.15-1.25g/cm³。氯原子的存在赋予其良好的耐油性、耐候性和阻燃性，常用于雨衣、电线电缆外皮、汽车密封件等需要耐环境侵蚀的场景。
丁腈橡胶NBR由丁二烯与丙烯腈共聚而成，其密度随丙烯腈含量增加而上升——丙烯腈含量越高，分子链的极性和密度越大。常见丁腈橡胶的密度约为0.98-1.05g/cm³，耐油性极佳，是油封、胶管、油箱衬里等油接触场景的首选材料。
乙丙橡胶EPDM以乙烯和丙烯为主要单体，部分品种加入少量非共轭二烯以实现硫化。其分子链饱和程度高，且不含极性基团，密度约为0.86-0.92g/cm³，是密度最低的合成橡胶之一。这种橡胶耐老化、耐臭氧性突出，常用于建筑密封胶、汽车门窗密封条、屋顶防水卷材。
硅橡胶SR以硅氧键-Si-O-为主链，侧链含甲基或乙烯基等基团，分子链的柔韧性好但密度较高，约为1.10-1.20g/cm³。硅橡胶耐高温长期使用温度可达150℃以上、耐低温可至-50℃以下，且生物相容性好，广泛用于厨房用具、医疗导管、电子元件密封。
氟橡胶FKM是含氟原子的高性能橡胶，分子链中氟原子取代了部分氢原子，密度高达1.80-2.00g/cm³，是所有常见橡胶中密度最大的品种。氟橡胶耐强腐蚀如强酸、强碱、有机溶剂、耐高温长期使用温度可达200℃以上，主要用于航空航天密封件、化工设备衬里、燃油系统部件。
丁基橡胶IIR由异丁烯与少量异戊二烯共聚而成，分子链高度饱和，且支链较多，分子间排列紧密但密度不高，约为0.91-0.93g/cm³。其最大特点是气密性极佳空气透过率仅为天然橡胶的1/20，因此是轮胎内胎、真空密封垫、药用瓶塞的核心材料。
不同橡胶的密度差异，本质上源于分子结构中的元素组成如氟、氯原子的原子量远大于氢和分子链的堆砌方式。密度较低的橡胶如顺丁橡胶、乙丙橡胶更适合需要轻量化、高弹性的场景；密度较高的橡胶如氟橡胶、氯丁橡胶则因含有重原子基团，具备更优异的耐化学性或耐候性，适用于极端环境。这些密度数据，构成了橡胶材料选择的基础坐标。