用王水提取黄金，是依托王水对黄金的独特溶能力，通过多步操作将黄金从原料中分离提纯的过程。
首先要配制王水——按浓盐酸与浓硝酸3:1的体积比混合，这一比例是王水发挥最强溶力的关键。混合时会释放大量热，需缓慢倾倒并搅拌，避免液体飞溅。
接着溶含金物料。将粉碎成细颗粒的含金原料如废电路板、金矿石或首饰边角料缓慢加入王水溶液，保持50-60℃温度并持续搅拌。此时黄金会与王水反应，生成可溶性的氯金酸，溶液逐渐变为金黄色。待原料全溶固体残渣漂浮或沉淀，停止加热，得到含金的王水浸出液。
下一步是分离杂质。用滤纸或过滤装置将浸出液过滤，除去不溶于王水的泥沙、塑料等杂质，留下澄清的含金滤液——这一步能避免杂质干扰后续的还原反应。
然后是还原金单质。向滤液中缓慢加入亚硫酸钠或草酸常用的还原剂，边加边搅拌。此时溶液中的氯金酸会被还原，逐渐析出黑色的金粉沉淀。需意控制还原剂的量：当溶液的黄色全褪去，说明金离子已全部被还原，若还原剂过量，会引入新的杂质。
最后是提纯纯金。将沉淀的金粉过滤收集，用去离子水反复洗涤，直到洗涤液用pH试纸检测呈中性去除残留的酸和盐类。随后把金粉放入稀硝酸中煮沸10分钟，进一步除去银、铜等贱金属杂质——这些杂质会溶于稀硝酸，而金不会。再次过滤洗涤后，将金粉放入陶瓷坩埚，置于马弗炉中加热至1000℃左右，灼烧1-2小时。金粉会逐渐熔化成致密的块状，冷却后就是纯度较高的黄金。
整个过程的核心，是王水先将黄金转化为可溶的化学形态，再通过还原反应让黄金重新以单质形式析出，最后通过洗涤和灼烧去除杂质。每一步的操作细节，比如王水的比例、还原时的搅拌速度，都会影响最终黄金的纯度和回收率。