一、核心准备工作
1. 市场调研与定位 需明确主营方向：是专标准化零件加工，还是定制自动化设备如生产线机器人、智能仓储设备等。通过调研锁定目标行业汽车、电子、物流等，分析本地及周边同类企业竞争格局，确定差异化优势如精度、交期、成本控制。 2. 资质与手续办理 成工商册个体/有限公司，册资本50-200万元；办理环评审批涉及焊接、切削需通过环保评估；申请行业许可证如特种设备制造需《特种设备生产许可证》；若涉及出口，需办理进出口权及相关认证ISO 9001、CE认证。 3. 场地选择与布局 面积需求：加工区数控车床、铣床等、装配区自动化设备组装、仓储区原材料/成品、办公区，合计约300-800㎡。优先选 industrial zone 或近郊厂房，需具备380V动力电、承重5吨以上地面、通风/排污系统，租金预算5-15万元/年二三线城市。 4. 设备采购清单 核心加工设备：数控车床10-30万元、加工中心20-50万元、铣床/磨床5-15万元、焊接设备2-8万元； 自动化设备：PLC编程器1-3万元、伺服电机与驱动器0.5-2万元/套、视觉检测系统5-15万元； 辅助设备：空压机1-3万元、叉车5-10万元、检测仪器三坐标测量仪10-30万元。 5. 团队组建 技术团队：机械设计工程师1-2人，月薪8000-15000元、PLC程序员1人，月薪10000-20000元； 生产团队：数控操作工2-3人，月薪6000-10000元、装配技工2-3人，月薪5000-8000元； 后勤：采购/库管1人，月薪4000-6000元、财务兼职/外包，300-800元/月。 6. 供应链与资金规划 原材料：钢材冷轧板、铝合金、标准件轴承、导轨需建立2-3家稳定供应商，账期争取30-60天； 流动资金：预留3-6个月运营成本含原材料采购、人工、水电，约50-100万元。二、主要成本构成
1. 前期投入- 设备采购：150-300万元加工+自动化设备；
- 场地装修/改造：10-30万元电路改造、地面硬化、通风系统；
- 资质办理：3-8万元环评、认证、许可。
2. 运营成本月均
- 租金：0.5-1.5万元；
- 人工：5-10万元；
- 原材料：10-30万元按订单量浮动；
- 水电/耗材：1-3万元；
- 其他：设备维护0.5-1万元、税费收入10%-15%。
总启动资金：200-400万元含前期投入+6个月运营储备。
需意：设备选型需结合订单需求小批量定制优先二手设备降低成本，首年重点控制获客成本通过行业展会、线上平台接单，确保现金流稳定。