1. 材料准备
矿棉板按设计规格裁切，常用600×600mm、600×1200mm、轻钢龙骨主龙骨50×15mm，副龙骨50×19mm、吊杆φ8mm镀锌丝杆、膨胀螺栓M10×80mm、龙骨连接件、自攻螺丝4×16mm、密封胶中性硅酮胶。2. 工具准备
激光投线仪、水平仪、卷尺5m、电钻带冲击功能、螺丝刀、角磨机、龙骨钳、线锤、墨斗、橡皮锤。 二、测量放线 1. 标高确定：根据设计图纸，用激光投线仪在墙面弹出吊顶标高基准线±0.000为基准，下返高度按设计，线宽≤1mm。 2. 龙骨定位：沿标高线弹出主龙骨走向线间距1000-1200mm、副龙骨分档线间距600mm，与矿棉板尺寸匹配，交叉点标吊杆位置。 3. 水平校验：用水平仪复核各线，误差≤2mm/2m。 三、吊杆安装 1. 打孔固定：按标位置用电钻在顶面打孔孔径12mm，深度≥60mm，植入膨胀螺栓，拧紧螺母使螺栓与顶面贴合。 2. 吊杆裁切：根据吊顶高度裁切吊杆，下端套丝长度≥30mm，安装吊件挂主龙骨用。 3. 间距：吊杆纵向间距≤1200mm，横向间距≤1000mm，距墙≤300mm；遇风管、灯具等障碍物时增设吊杆，间距≤500mm。 四、龙骨安装1. 主龙骨安装
- 将主龙骨挂于吊件上，用龙骨钳固定，相邻龙骨用连接件对接，确保直线度偏差≤3mm/5m。
- 调平主龙骨：通过吊件螺母调节高度，使主龙骨下沿与标高线齐平，相邻龙骨高度差≤2mm。
2. 副龙骨安装
- 沿副龙骨分档线，将副龙骨用挂件卡于主龙骨下方，间距600mm与矿棉板短边匹配，挂件每段副龙骨不少于2个，端头距主龙骨≤150mm。
- 边龙骨安装：用自攻螺丝将L型边龙骨固定于墙面距地高度=吊顶标高+5mm，与副龙骨搭接长度≥100mm。
五、矿棉板安装
1. 板缝处理：根据设计留缝通常3-5mm或密拼，预裁板时四边裁切平直，误差≤1mm。
2. 嵌入安装：从边角开始，将矿棉板轻压入副龙骨框架内，板边搭在副龙骨上搭接宽度≥20mm，用橡皮锤轻敲调整，确保板面平整。
3. 特殊部位处理：灯具、风口处，按预留尺寸裁切矿棉板，用密封胶固定边缘；检修口周边加设加强龙骨，盖板与矿棉板齐平。
六、检查验收
1. 表面平整度：用2m靠尺检查，误差≤3mm；接缝平直度≤2mm/5m。
2. 龙骨牢固性：吊杆、龙骨松动，吊杆垂直度≤1°，龙骨间距偏差≤10mm。
3. 矿棉板质量：板面破损、变形，接缝均匀，起拱、凹陷。
：严格按施工流程分步说明，重点工艺参数及操作要点已标，或。