举个最常见的例子：一台溴化锂吸收式制冷机，给商场提供冷量，每小时能输出800kW的制冷量Qc=800kW。驱动它的是0.6MPa的饱和蒸汽，每小时消耗的蒸汽热量是320kW蒸汽的焓值计算：1kg蒸汽的汽化潜热约2156kJ，每小时用150kg蒸汽就是150×2156=323400kJ/h，约323400÷3600≈89.8kW？不对，等一下，重新算——比如每小时用150kg蒸汽，蒸汽的焓是2756kJ/kg，凝结水焓是670kJ/kg，那么1kg蒸汽的有效热量是2756-670=2086kJ，150kg就是150×2086=312900kJ/h≈86.9kW？不对，应该是每小时用蒸汽的质量流量乘以蒸汽焓-凝结水焓。比如每小时用200kg蒸汽，蒸汽焓2750kJ/kg，凝结水焓650kJ/kg，那么驱动热量Qg=200×(2750-650)=200×2100=420000kJ/h=116.7kW。如果制冷量是300kW，COP就是300÷116.7≈2.57。

再换个工业余热的例子：用工厂的废热水驱动吸收式热泵，热水流量是12m³/h，进口温度95℃，出口温度75℃。水的比热容是4.18kJ/kg·℃，那么驱动热量Qg=12×1000kg/h×4.18kJ/kg·℃×(95-75)℃=12×1000×4.18×20=1003200kJ/h≈278.7kW。如果这台热泵的制冷量是800kW，COP就是800÷278.7≈2.87。

要意的是，这里的“驱动热源热量”必须是热源实际传递给热泵的有效热量。比如蒸汽要算“焓差”蒸汽焓减凝结水焓，热水要算“温差热”流量×比热容×进出口温差，这些都是热源真正用来驱动热泵循环的能量。至于辅助电力比如溶液泵、冷剂泵的耗电，因为占比极小通常1%-3%，工程中几乎不会算进去——除非极致精确，才会把辅助电力加到分母里，但实际很少这么做。

还有一点要明确：吸收式热泵的制冷COP和压缩式热泵不同。压缩式用电力驱动，COP是制冷量除以电功；吸收式用热量驱动，COP是制冷量除以热量。比如压缩式COP可能3-5，但吸收式通常1.5-3——可别觉得低，因为吸收式用的是“废热”“低品位热”，比如工厂的余热、太阳能热水，这些热量本来要排走，现在用来制冷，相当于“变废为宝”。

下来，吸收式热泵的制冷COP计算就两步： 1. 算准“输出的制冷量”Qc——热泵每小时能产生的冷量； 2. 算准“输入的驱动热量”Qg——热源传递给热泵的有效热量； 3. 用Qc除以Qg，就是COP。

其实没那么复杂，非是“输出的冷”除以“输入的热”。搞懂这个逻辑，再算准两个数值，吸收式热泵的制冷COP就再也不是难题。