矿粉的最新标准：GB/T 18046-2017的核心

当前，用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉以下简称“矿粉”执行的最新国家标准为GB/T 18046-2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》。该标准于2018年7月1日正式实施，替代2000版旧标准，对矿粉的质量边界、技术指标及应用场景作出了更精准的规范。

一、适用范围与定义

标准明确，矿粉是高炉矿渣经水淬成粒后，再经干燥、粉磨或添加少量石膏共同粉磨至规定细度的粉体，主要用作水泥混合材、砂浆及混凝土的掺合料。这一定义框定了矿粉的原料来源与加工工艺，确保其与其他工业废渣粉区分开来。

二、等级划分：以活性为核心

标准根据活性指数反映矿粉与水泥水化反应的能力和比表面积反映颗粒细度，将矿粉分为S105、S95、S75三个等级——等级越高，活性越强，对混凝土强度、耐久性的提升作用越显著。其中：

• S105级为高强度活性矿粉，适用于高性能混凝土；
• S95级为通用活性矿粉，广泛用于普通混凝土；
• S75级为低活性矿粉，多用作水泥混合材或低强度等级混凝土掺合料。

  三、关键技术指标：化学与物理性能的双重约束

  1. 化学成分

  标准对矿粉的化学组成作出严格限定，确保其稳定性与相容性：
  • SiO₂、Al₂O₃、CaO总含量≥90%这三种成分是矿粉参与水化反应的核心物质；
  • 烧失量≤3.0%反映矿粉中未燃尽碳或易分物质的含量，过高会降低水泥强度；
  • 不溶物≤1.0%避免惰性杂质影响水化效率；
  • 三氧化硫≤4.0%防止过量硫酸盐导致混凝土膨胀开裂。

    2. 物理性能

    物理性能是矿粉质量的核心考核项，直接影响混凝土的工作性与力学性能：
    • 比表面积：S105级≥500m²/kg，S95级≥400m²/kg，S75级≥300m²/kg细度越大，颗粒越细，与水泥浆体的接触面积越大，活性发挥越充分；
    • 活性指数：以同龄期硅酸盐水泥胶砂强度为基准，S105级7天活性≥95%、28天≥105%；S95级7天≥75%、28天≥95%；S75级7天≥55%、28天≥75%直接衡量矿粉的水化活性；
    • 需水量比≤105%确保矿粉不会显著增加混凝土用水量，避免坍落度损失过快；
    • 含水量≤1.0%防止矿粉结块，保证流动度；
    • 流动度比≥90%保证掺加矿粉后的混凝土仍具有良好的泵送或浇筑性能。

      四、安全性

      标准还明确矿粉的放射性需GB 6566《建筑材料放射性核素限量》，确保其在建筑工程中使用的安全性，避免放射性污染。

      GB/T 18046-2017的实施，为矿粉的生产、检验与应用提供了统一的技术标尺。论是生产企业的质量，还是施工单位的材料验收，均需以该标准为依据——它不仅规范了矿粉市场，更推动了矿粉在绿色混凝土中的广泛应用，助力建筑工程实现“节能、低碳、耐久”的目标。