- 钨W 和钼Mo 是提高红硬性的关键元素,确保刀具在高温下保持硬度;
- 铬Cr 提升耐磨性和抗氧化性;
- 钒V 细化晶粒,增强硬度和韧性。
不同牌号的白钢成分比例不同,如W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等,分别适用于不同切削场景。
关键性能指标
1. 硬度:淬火后硬度可达HRC 63-67,远超普通碳钢;
2. 红硬性:在500-600℃ 仍能保持切削能力,适合高速切削;
3. 耐磨性:合金碳化物均匀分布,大幅延长刀具使用寿命;
4. 韧性:通过适当热处理可平衡硬度与韧性,减少崩刃风险。
典型应用领域
白钢广泛用于金属切削刀具,如车刀、铣刀、钻头、丝锥等,也用于制造模具和精密工具。在机械加工、汽车制造、航空航天等行业中,白钢刀具是加工高硬度材料的重要工具。
白钢并非不锈钢,其防锈性能较弱,需意储存环境。作为工业“牙齿”,它凭借优异的综合性能,在金属加工领域占据不可替代的地位。
白钢是什么类型的钢材?
白钢是什么钢材
白钢,通常指高速工具钢,是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的合金工具钢,因淬火后表面呈银白色而得名。它主要用于制造高速切削刀具,是工业加工领域的关键材料之一。
核心成分构成
白钢的核心成分为铁、碳及钨、钼、铬、钒等合金元素。其中:
