焦炭与兰炭仅一之差，为何应用天差地别？
焦炭与兰炭虽同属煤加工产品，却因原料、工艺及性能差异，在工业中扮演截然不同的角色。
原料与工艺决定先天差异。焦炭以炼焦煤为原料，经高温干馏1000℃以上制成，需通过配煤粘结性，形成致密多空结构；兰炭则以侏罗纪不粘煤、弱粘煤为原料，在中低温600-800℃干馏中成热，需复杂配煤，工艺相对简单。
理化性质呈现显著分野。焦炭固定碳含量达80%以上，灰分低于15%，硫分在0.7%以下，机械强度高，气孔率适中，这使其在高温下既能支撑炉料，又可提供持续还原力；兰炭固定碳约75%-85%，灰分硫分更低硫分常小于0.5%，但挥发分残留较高约5%-10%，易碎且导热性较弱，高温稳定性不及焦炭。
应用领域因此泾渭分明。焦炭是钢铁工业的“食粮”，高炉中承担热源、还原剂与骨架三重作用，铸造行业亦依赖其高发热量和低杂质特性；兰炭则以“清洁燃料”身份主攻民用及工业锅炉，或作为电石、铁合金生产的低碳还原剂，在化工合成领域凭借低硫优势逐步替代部分焦炭，但法涉足高炉炼铁核心场景。
这种差异源于资源禀赋与技术路径的选择，也折射出能源结构转型中传统与新型煤化工的互补格局。