磁力泵型号参数：选型的核心依据
磁力泵作为泄漏输送的关键设备，其型号参数直接决定应用场景的适配性与运行效率。不同型号参数对应不同性能指标，是选型时需首要考量的核心要素。
型号参数通常包含流量、扬程、介质特性、材质、功率等关键信息。流量以立方米每小时m³/h或升每分钟L/min为单位，反映单位时间内的输送能力，选型时需匹配实际工况的流量需求，避免流量过大导致能耗浪费或过小影响生产效率。扬程单位为米m，代表泵的输送高度与克服系统阻力的能力，需根据输送距离、管道阻力及高度差综合计算确定，确保介质能稳定输送至目标位置。
介质特性参数涵盖介质名称、化学性质、温度及粘度。磁力泵对介质的腐蚀性、含固量、温度敏感，例如输送强酸强碱需选用氟塑料或不锈钢材质，高温介质需匹配耐高温磁钢与电机，而高粘度介质则需特殊叶轮设计以降低能耗。温度参数通常标为介质温度范围，超出范围可能导致磁传动失效或密封损坏，需严格对应工况条件。
材质参数明确过流部件与壳体的材料，如304不锈钢适用于中性介质，316L适用于强腐蚀环境，铸铁则用于腐蚀性的清水输送。驱动功率以千瓦kW为单位，与流量、扬程呈正相关，功率不足会导致泵效率下降，功率过大则增加能耗，需通过性能曲线合理匹配。
此外，型号中还包含转速r/min、进出口径DN及密封形式等细节。转速影响泵的运行稳定性与使用寿命，进出口径需与管路系统匹配以减少水力损失。磁力泵的轴封设计通过参数中的“磁力耦合”标识体现，确保零泄漏特性，适用于易燃易爆、有毒有害介质的输送。
选型时需综合比对型号参数与实际工况，避免因参数不匹配导致设备故障或效率低下。例如，扬程不足会造成介质输送中断，材质不符可能引发腐蚀泄漏，流量偏差则影响生产连续性。因此，准确读型号参数是保障磁力泵安全稳定运行的前提，也是提升系统效率的关键。