塑料如何切割

塑料切割需根据材料特性、厚度及精度选择合适方法，常见方式包括机械切割、热切割、激光切割与水切割，不同方法适用于不同场景。

机械切割是最基础的方式。薄型塑料如聚乙烯薄膜、PVC薄片，可用裁纸刀或美工刀直接划切：将塑料固定在平整台面，刀刃与表面呈45度角，沿标记线反复划刻，待形成深痕后顺势折断，切口需均匀用力避免碎裂。中等厚度的ABS板材或尼龙棒，可选用手动钢锯或 hacksaw，锯齿密度以18-24齿/英寸为宜，切割时保持锯条与材料垂直，匀速推进减少摩擦热，较厚材料可先钻小孔定位。电动工具如圆锯、曲线锯则适用于大面积切割，锯片需选细齿型，配合冷却喷雾防止塑料熔化粘滞，亚克力板切割时还需在表面贴胶带减少划痕。

热切割通过高温软化或熔化塑料实现分离。泡沫塑料如EPS、EVA常用热刀切割，刀头加热至200-300℃，接触材料时缓慢移动，利用热融性形成平滑切口，意控制速度避免焦痕。热风枪可软化PVC管或HDPE板材，待材料呈半透明态时用定型工具弯折切割，适合制作弧形结构。热丝切割则适用于泡沫塑料块，金属丝通电加热后沿导槽移动，能切割出曲面或复杂造型，但仅限热塑性塑料。

激光切割是高精度场景的优选方案。CO2激光设备通过聚焦光束瞬间气化塑料表层，适合0.1-20mm厚的亚克力、PET薄膜等材料，切割精度可达±0.1mm，边缘因热效应形成光滑熔边，需二次打磨。操作时需根据塑料类型调整功率：聚碳酸酯PC需降低功率避免泛黄，PMMA则可提高速度获得透明切口。数控系统控制下，激光还能成镂空、刻花等复杂图案，广泛用于广告字、模型制作。

水切割则适用于厚壁或多层塑料切割。高压水流压力达300-600MPa混合石榴砂磨料，通过喷嘴高速冲击材料，利用动能崩分子结构，热变形风险。该方法适合20mm以上的PP板、FRP复合材料，尤其对热敏性塑料如PVC或需保持内部结构的部件如塑料齿轮更优，但设备成本较高，通常用于工业批量生产。

不同切割方式各有侧重：手工工具适合小批量简单切割，激光切割主打精度与复杂造型，水切割则擅长厚料与特殊材料处理，实际操作需结合塑料种类、厚度及工艺需求综合选择。