- 高效空气过滤器HEPA：对0.5μm粒子过滤效率≥99.97%，需安装在送风末端如FFU、送风口，定期检测整性。
- 气流组织：采用乱流非单向流设计，通过高效过滤器送出的洁净空气与室内空气混合，稀释污染物。换气次数需达到15-20次/小时，确保空气循环速率满足洁净。
- 温湿度控制：根据工艺需求设定参数，通常温度控制在20-24℃，相对湿度45-65%，空调系统需具备除湿、加热及精密调控功能。
三、辅助系统设计
- 空调系统：采用集中式空调，配备变频风机以调节风量，部分区域如产热设备区需设置局部排风系统。
- 工艺管道：洁净区内管道如纯水、压缩空气需采用不锈钢材质，接口光滑死角，避免积尘滋生微生物。
- 洁净装修：墙面、地面、吊顶选用耐腐蚀、不产尘、易清洁的材料如彩钢板、环氧树脂地坪，所有阴阳角做圆弧处理，减少灰尘积聚。
四、监测与维护设计
设计需预留洁净度在线监测端口，实时监控粒子浓度、温湿度、压差等参数。同时，设置检修通道及设备维护空间，确保过滤器更换、系统检修便捷。电气系统采用暗装式布线，照明选用防尘灯具，避免净化系统与其他设备相互干扰。
通过系统性设计，十万级洁净厂房可实现稳定的洁净环境，为高精度生产提供可靠保障。
十万级洁净厂房设计需注意哪些关键要点？
十万级洁净厂房设计
十万级洁净厂房是空气洁净度等级为ISO 8级的洁净空间，广泛应用于电子、医药、食品、精密制造等行业，其设计需严格控制空气中的尘埃粒子、微生物、温湿度等参数，确保生产环境工艺。
一、选址与平面布局设计
选址需远离污染源如化工区、交通干道，优先选择地势平坦、空气流通良好的区域。平面布局遵循“人流、物流分离”原则，设置独立的人员入口含更衣室、缓冲间、风淋室和物料入口含传递窗、脱包区，避免交叉污染。洁净区按功能划分为核心生产区、辅助区如质检、仓储，核心区需设置压差控制，相邻区域压差不低于5Pa，防止低洁净度空气渗入。
二、空气净化系统设计
空气净化系统是十万级洁净厂房的核心，需通过“初效+中效+高效”三级过滤实现洁净度。